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信息技术推进企业管理改革

发布时间:2017-07-15 作者:电脑知识网 来源:www.sogoupc.com 字号:

 (一)研讨布景与含义

跟着煤炭商场竞赛的加重,煤炭公司的成本操控已摆到公司领导的议事日程上,变成公司运营管理的基地和要点,而煤炭公司商品单一、出产周期长、出产要素不固定、出售收入和成本费用不安稳等特色,使得煤炭商品的成本操控又变成公司运营管理的难点。因而,成本操控好坏直接反映了煤炭公司的运营管理水平,也决议着煤炭公司的经济效益,有用施行成本操控关于煤炭公司来说,具有首要的现实含义。

现代公司成本的杂乱性致使了成本操控要悉数思考公司运营方针、运营战略。计算机技能和信息技能从根本上改动了公司信息传递的办法,对公司管理进程发作了悉数而深入的影响。比方ERP体系完结了悉数供给链信息体系的集成性、准确性和实时性,一起梳理了事务运作流程。

精益出产是当今制工作出产的寻求,精益出产最大的长处之一在于其对成本下降的显着成效,精益出产的主旨是在公司悉数供给链环节“杜绝悉数糟蹋”;公司的出产管理以工作动由于切入点,作为悉数精益出产管理的柱石,灵敏制作的方针是“速度”和“满意度”,以到达归纳性竞赛才干。

本课题依托信息技能的开展,以精益出产办法为切入点来研讨煤炭公司的成本操控疑问。以信息技能作为公司成本管理的联接枢纽,经过精益出产办法的施行,到达“精益成本管理”的方针。  

 (二)研讨思路和技能路线图

 (三)立异点

二、国内外有关根底理论研讨

(一)精益出产理论

精益出产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院数位世界轿车方案安排(IMVP)的专家对日本丰田按时化出产JIT(Just In Time)出产办法的赞誉称呼。精,即少而精,不投入剩余的出产要素,仅仅在恰当的时刻出产必要数量的商场急需商品(或下道工序急需的商品);益,即全部运营活动都要有利有用,具有经济效益。精益出产办法源于丰田出产办法,是由美国麻省理工学院安排世界上17个国家的专家、专家,花费5年时刻,耗资500万美元,以轿车工业这一创始大批量出产办法和精益出产办法JIT的典型工业为例,经理论化后总结出来的。精益出产办法的优越性不只表如今出产制作体系,相同也表如今商品开发、协作配套、推广网络以及运营管理等各个方面,它是当时工业界最好的一种出产安排体系和办法,也必将变成二十一世纪规范的全球出产体系。

精益出产是经过体系结构、人员安排、运转办法和商场供求等方面的革新,使出产体系能很快习惯用户需求不断改动,并能使出产进程中悉数无用、剩余的东西被精简,终究到达包含商场供销在内的出产的各方面最好的成果。精益出产归纳了很多出产与单件出产办法的长处,力求在很多出产中完结多种类和高质量商品的低成本出产。

1.精益出产的准则

准则1:消除八大糟蹋。公司中遍及存在的八大糟蹋触及:过量出产、等待时刻、运送、库存、进程(工序)、动作、商品缺点以及忽略职工创造力。

准则2:重视流程,进步全体效益。管理大师戴明说过:“职工只须对15%的疑问担任,别的85%归咎于准则流程”,啥样的流程就发作啥样的绩效。改进流程要注意方针是进步全体效益,而不是进步部分的部分的效益,为了公司的全体效益即便献身部分的部分的效益也在所不惜。 

准则3:树立无间断流程以迅速应变。树立无间断流程,将流程中不增值的无效时刻尽也许紧缩以缩短悉数流程的时刻,然后迅速应变顾客的需求。

准则4:下降库存。需指出的是,下降库存仅仅精益出产的其间一个手法,意图是为了处理疑问和下降成本,并且低库存需求高效的流程、安稳牢靠的质量来确保。很多公司在施行精益出产时,以为精益出产即是零库存,不先去改造流程、进步质量,就一味请求下面下降库存,成果可想而知,成本不光没下降反而急剧上升,于是就得出结论,精益出产不适合我的工作、我的公司。这种误解是需求竭力避免的。

准则5:全进程的高质量,一次做对。质量是制作出来的,而不是查验出来的。查验仅仅一种过后弥补,不光成本高并且无法确保不出过失。因而,应将质量内建于方案、流程和制作当中去,树立一个不会犯错的质量确保体系,一次做对。精益出产请求做到低库存、无间断流程,试想假如哪个环节出了疑问,后面的将悉数停止,所以精益出产有必要以全进程的高质量为根底,不然,精益出产只能是一句废话。

准则6:依据顾客需求的拉动出产。JIT的原意是:在需求的时分,仅按所需求的数量出产,出产与出售是同步的。也即是说,依照出售的速度来进行出产,这么就能够坚持物流的平衡,任何过早或过晚的出产都会构成丢失。曩昔丰田运用"看板"体系来拉动,如今辅以ERP或MRP信息体系则更简略到达公司外部的物资拉动。

准则7:规范化与工作立异。规范化的效果是显而易见的,但规范化并不是一种约束和捆绑,而是将公司中最优异的做法固定下来,使得不一样的人来做都能够做得最好,体现最大成效和功率。并且,规范化也不是僵化、原封不动的,规范需求不断地立异和改进。

准则8:尊敬职工,给职工授权。尊敬职工即是要尊敬其才智和才干,给他们供给充沛体现聪明才智的舞台,为公司也为自个做得非常好。在丰田公司,职工施行自主管理,在安排的责任规划内自行其是,不用担心因工作上的失误而遭到惩罚,犯错必定有其内涵的要素,只需找到要素施以对策,下次就不会呈现了。所以说,精益的公司雇佣的是"一悉数人",不精益的公司只雇佣了职工的"一双手"。

准则9:团队工作。在精益公司中,灵敏的团队工作现已变成了一种最常见的安排办法,有时分同一自个一起分归于不一样的团队,担任完结不一样的使命。最典型的团队工作莫过于丰田的新商品开展方案,该方案由一个无穷的团队担任推进,团队成员来自各个不一样的部分,有推广、方案、工程、制作、收购等,他们在同一个团队中协同作战,大大缩短了新商品推出的时刻,并且质量更高、成本更低,由于从一开端很多疑问就得到了充沛的思考,在疑问带来麻烦之前就现已被专业人员所处理。

2.精益出产与大批量出产办法管理思维的对比

精益出产作为一种从环境到管理方针都是全新的管理思维,并在实践中取得成功,并非简略地运用了一二种新的管理手法,而是一套与公司环境、文明以及管理办法高度交融的管理体系,因而精益出产自身即是一个自治的体系。

(1)优化规划不一样

大批量出产办法源于美国,是依据美国的公司间联系,着重商场导向,优化本钱配置,每个公司以财政联系为边界,优化自身的内部管理。而有关公司,无论是供货商仍是经销商,则以对手相对待。

精益出产办法则以商品出产工序为线索,安排密切有关的供给链,一方面下降公司协作中的交易成本,另一方面确保安稳需求与及时供给,以悉数大出产体系为优化方针。

(2)对待库存的情绪不一样

大批量出产办法的库存管理着重“库存是必要的恶物”。精益出产办法的库存管理着重“库存是万恶之源”。精益出产办法将出产中的悉数库存视为“糟蹋”,一起以为库存掩盖了出产体系中的缺点与疑问。它一方面着重供给对出产的确保,另一方面着重对零库存的请求,然后不断露出出产中根本环节的矛盾并加以改进,不断下降库存以消除库存发作的“糟蹋”。依据此,精益出产提出了“消除悉数糟蹋”的标语。寻求零糟蹋的方针。

(3)事务操控观不一样

传统的大批量出产办法的用人准则依据两边的“雇用”联系,事务管理中着重到达自个工作高效的分工准则,并以严厉的事务稽核来推进与确保,一起稽核工作还防止自个工作对公司发作的负效应。 

精益出产源于日本,深受东方文明影响,在专业分工时着重相互协作及事务流程的精简(包含不用要的核实工作)——消除事务中的“糟蹋”。

(4)质量观不一样

传统的出产办法将必定量的次品当作出产中的必定成果。精益出产依据安排的分权与人的协作观念,以为让出产者自身确保商质量量的肯定牢靠是可行的,且不献身出产的接连性。其间心思维是,致使这种概率性的质量疑问发作的要素自身并非概率性的,经过消除发作质量疑问的出产环节来“消除悉数次品所带来的糟蹋”,寻求零不良。

(5)对人的情绪不一样

大批量出产办法着重管理中的严厉层次联系。对职工的请求在于严厉完结上级下达的使命,人被看作附归于岗位的“设备”。 

精益出产则着重自个对出产进程的干预,尽力体现人的能动性,一起着重调和,对职工自个的评估也是依据长期的体现。这种办法更多地将职工视为公司团体的成员,而非机器。充沛体现基层的主观能动性。

(二)成本操控理论

成本操控一词最早源于美国《管帐操控法》,此法是在20世纪30年代由美国哈佛大学公司管理学院拟定,首要意图在于操控成本和不断下降成本,所以又称成本操控法。

1.战略成本管理理论

该理论最早由 20 世纪 80 年代由英国专家西蒙提出,其研讨内容偏重于理论上的讨论。 美国哈佛商学院迈克尔·波特教授在其所著两本作品《竞赛优势》和《竞赛战略》中提出运用公司的价值链获取竞赛优势, 依据公司价值链的成本操控思路,后来被成功地用在对公司战略成本剖析上,变成进行战略成本剖析的首要工具。 美国管理管帐著名专家杰克·桑克等人接受了西蒙提出的观念,并在迈克尔·波特研讨的根底上,于 1993 年出书了《战略成本管理》一书,使战略成本管理的理论办法体系化、具体化。1998 年,美国教授罗宾·库泊在美国《管理管帐》杂志上宣布了一年的连载,提出了以工作成本准则为基地的战略成本管理体系。进入 20 世纪 90 年代以后,日本成本管理的理论界和公司界也开端加强战略成本管理方面的研讨,提出了具有代表含义的战略成本管理办法--成本企划。

2. 工作成本管理理论

 库柏和卡普兰于 80 年代学习了斯坦伯斯的理论,提出了工作成本法,并在 90 年代 构成了工作成本体系。本钱是成根源,是履行工作所必需的经济要素;工作致使本钱耗费, 工作的产出来源于成本的贡献。库柏提出了工作成本归集的根本办法,即两期间法。第一阶 段由于工作耗用本钱,需求将耗用量以价值量的办法汇总到工作上,汇总计算成本的集合称 为工作成本库;第二期间是将工作成本库中的成本以必定的基准分配给成本计算方针,构成 规范成本。他们在《成本与效应》一书,特别着重“整合性之成本体系”为推进公司绩效之首要管理体系。日本和欧美从九十年代开端悉数推广以罗伯特·卡普兰和罗宾·库柏为代表所树立的面向流程管理的 “工作成本法管理(ActivityBasedCosting)” 经过对全部与商品有关联。工作活动的追寻剖析,为尽也许消除“不增值工作”、改进“增值工作” 、优化“工作链”和 “价值链”、添加“顾客价值”,供给有用信息,推进丢失、糟蹋削减到最低极限,进步决议方案、 方案、操控的科学性和有用性,终究到达进步公司的商场竞赛才干和盈余才干,添加公司价值的意图。

3.成本动因理论 

库柏和卡普兰于 1987 年在一篇题为《成本管帐如何体系地曲解了商品成本》的文章中 首次提出了“成本动因”(costdriver 成本驱动因子)理论,以为成本在实质上是一种函数,是各种独立或相互效果着的要素合力驱动的成果。 依据价值链的成本操控理论 该理论是指公司在商场调查、需求剖析的根底上,对商品方案方案、供给、出产、出售 和售后效劳等期间发作的足以影响成本的很多要素进行科学严厉的计算,拟定出方针成本,对实践发作的耗费进行约束和管理,并将实践耗费与方针成本进行对比,找出区别,采纳纠正办法, 确保完结预订方针成本的一种操控体系。 价值链的概念是由美国哈佛大学商学院教授迈克尔·波特于 1985 年在其所著《竞赛优势》中首要提出的,他以为,公司需求知道价值活动并了解在既定价值活动中,各种活动的联系是如何的。20 世纪 90 年代,由约翰·桑科等专家所进行的研讨则进一步拓宽了价值链概念,这么把成本操控的空间由公司内部向外 部进行了拓展。20 世纪 50 年代以后的新技能革命,推进了现代成本操控理论的开展。这些 公司管理办法如价值工程、悉数质量管理、工作成本管理、当令制管理、成本企划、成本避免与成本抑制等不断鼓起,并在成本操控中得到了运用。这些理论的呈现大大拓宽了成本操控管理研讨方针和办法,推进了现代成本管理理论的开展。

(三)小结

1.精益出产与成本操控思维的一起性

(1)方针的一起性

公司管理的方针即是要进步公司的竞赛才干,完结管理活动的功率化。公司要在总成本最低的条件下,进步有竞赛优势的商品或许客户效劳,公司成本管理终究的方针体现为以尽也许低的成本为顾客供给最好的效劳。该方针能够简略地归纳为低成本和高质量效劳,而精益出产的方针,即是完结短交期、低成本、高质量。因而,能够说精益出产的方针与公司成本管理方针大体上是一起的。

(2)管理观念的一起性

公司管理的方针是向客户供给高质量的商品和效劳,在公司成本管理中,着重了客户效劳的首要性,把客户效劳当作是一种管理理念,即“以客户为基地”是公司推广哲学的基地内容,是公司施行管理的指导思维。这与精益出产办法施行的起点是一起的,精益出产办法的拉动式出产即是从客户需求开端拉动出产流程的。因而,把客户需求放在第一位是现代管理的观念,也是精益出产和成本操控的首要起点。

(3)流程导向的一起性

公司要在国内和世界商场上赢得客户,必定请求公司能迅速、灵敏、灵敏和协作地呼应客户的需求。面对多变的供给链环境,构建供给链变成现代公司的开展趋势。供给链管理的根本管理思维是,以顾客链为导向,以“工作链-价值链”为基地,对公司的“工作流程”进行根本性、彻底的改造,着重调和公司内外部顾客的联系,从公司全体动身,调和各部分各环节的联系,请求公司物资供给、出产和出售等环节的各项工作构成接连、同步的“工作流程”,消除工作链中悉数不能添加价值的工作,使公司管理成本处于继续下降的进程,推进公司全体价值链的优化,增强公司成本竞赛优势。

精益出产是经过下降成本、本钱耗费和出产时刻,最大化地添加商品价值,进行精益出产的进程实质上即是构成接连的价值增值流的进程。由于精益出产办法通常都是流程导向型办法,因而,依据流程工作的成本剖析,即把精益出产办法运用到公司工作成本剖析与操控中是理所当然的挑选,一起它也符合流程价值剖析的逻辑。

2.信息技能的开展对成本操控的活跃影响

公司要推进并运用一致的工作软件,要加强公司对财政资金会集并同一管理,这么就有利于确保财政信息的实在准确无误性,这么就有利于添加公司资金运用的透明度,也有利于进步公司资金的运用率和资金为公司开展带来非常好的经济利益,这么就有利于在全体上进步公司的管理水平,加马上与世界公司接轨的步伐。在信息化的今天,公司的成本操控也有必要活跃的推进信息化的建造,推进成本管理的信息化手法,并加速公司的财政管理信息化的建造,使每一个环节的成本操控能够经过网络或许数据直观地呈现,每一个环节之间互相配合。

三、精益出产办法在煤炭公司出产中的适用性剖析

(一)煤炭公司出产的特色

由于煤炭工作归于动力工业,煤炭的不行再生性、挖掘杂乱性和高危性,决议了煤炭工作的特殊性,一起煤炭公司归于采掘业,是以天然本钱为劳动方针的,与其它公司对比,有如下根本特征:

1. 煤炭工作工作方针杂乱,工作风险系数大。煤矿工人工作岗位在地下,煤层通常坐落地下数百米乃至数千米深处,煤炭的挖掘有很多不断定要素。在实践出产中,出产条件和地质环境错综杂乱,富于改动,通常不能直接调查和了解。并且煤炭出产触及的专业多、规划宽,环节广,这就构成了煤炭工作杂乱、风险、点多面广的特色。因而,请求煤矿出产有必要自觉从严,培育刻苦钻研、一丝不苟的工作认识,谨慎务实,尊敬科学,严厉依照客观规律就事。

2. 煤炭出产具有接连性。煤矿出产接连性很强,从掘进、采煤、运送、进步、洗选到外运,各个工序严密联接,一环扣一环。一个环节呈现毛病,也许使悉数出产进程中止,构成不该有的、乃至严重的丢失。因而,煤矿各工种和各岗位之间,请求密切配合,职工有必要树立大局观念,具有强烈的团队精神,严厉遵守岗位责任制,协同作战,一起努力,确保出产的接连顺畅进行。

3.煤炭公司出产的劳动方针对错再生劳动本钱,归于本钱导向型公司,井田开辟办法、回采办法、采煤办法等的挑选都要思考到本钱的赋存条件,公司管理也有必要注意本钱的合理运用,努力进步本钱回收率。

4.出产预备工作周期长、工程量大。对一个出产矿井、移送出产的新水平或没有开发的新采区,都有必要作好出产预备工作,包含开辟、掘进、预备和回采巷道,装置机电运送设备以及树立通风安全体系。这些预备巷道的保护时刻较长,保护工作量也较大。

5.煤炭出产多属地下工作,工作地址狭隘,预备与出产一起进行,且煤炭公司的出产是很多粗笨物体的搬运,运送调度体系杂乱,本钱耗费大。

6.出产进程中首要材料的耗费不构成商品的实体。煤炭出产进程中耗费的首要材料如木材、水泥、钢材等,仅仅一种耗费,不构成商品(煤炭)的实体,需求在出产进程中加强成本管理。

(二)煤炭公司精益出产的条件

 1.公司理念的改动

公司要顺畅施行精益出产,就有必要首要从思维知道上彻底改动对公司管理的传统思维办法,树立起习惯商场经济开展,习惯科学开展新形势需求的现代化管理理念。在遵循精益出产管理的理念中,领导干部是带头人,他们既是推进精益出产管理的策划者,又是履行精益出产管理的履行者和施行者。从策划的视点而言,超前的管理认识和科学的管理理念需求有领先思维和科学水平的支持,领先思维和科学立异能够引导大家与时俱进;从履行和施行的视点而言,要改动以往传统的随意化、经历型、粗豪式管理办法和观念,就有必要完善准则,强化管理,以进步履行力来确保精益出产管理的施行效果,关键在于履行和效果。

精益出产管理是一个全员参加的进程,只要每一自个都参加到精益出产管理当中,精益出产管理才干落到实处,才干体现出成效。如何让我们公司的每一位职工自觉地参加到精益出产管理的实践中来,最大程度地体现自个的潜力,变成公司竞赛力的一个有机构成部分,关键是要用“精益”的理念引导职工完结观念的自觉改动。

2.供给链管理的施行

精益思维现已进人到运作管理的各个领域。精益出产的概念于20世纪90年代初被引人中国。国内无论是专家仍是公司都对精益出产办法非常重视。马士华、陈荣秋首要将精益的思维引人供给链研讨,提出了精细化供给链的概念。

在供给链环境下施行精益出产,请求供给链节点公司以满意顾客需求为意图,经过与供给链上下游公司进行严密合作,构成优势互补,到达悉数供给链的优化,经过进步供给链的精益程度,增强供给链的竞赛优势,然后进步公司自身的竞赛优势。它的指导思维不再局限于单个公司,而是从供给链全体的视点去处理疑问,有关于传统的精益出产办法来说愈加体系、悉数、科学。关于精益供给链而言,通常是由首先施行精益出产的公司作为基地公司,它统领供给链,担任整条供给链的构成,协助供给链上的其它成员公司完结精益化。进而到达整条供给链的精益化。

 3.信息化建造的推进

煤炭工作作为传统工业,在全球信息化风暴的洗礼下,正面对着技能革新和体系立异的艰巨使命。进入“以信息化股动工业化,以工业化推进信息化”的新期间,正是煤炭工业在新形势下的趋势地址,加强信息化与出产事务深度交融,旨在加速推进管理机制立异,有用进步归纳竞赛才干。

煤炭出产管理体系的实质是一个以网络技能、计算机技能等现代信息技能为支持,联系煤炭出产技能规范、规程以及相应出产管理知识,树立起来的信息管理平台,经过在此根底上对现行以手工工作为主的出产管理活动完结自动化、智能化管理,以到达下降出产成本、进步设备运转牢靠性的意图。

以信息化股动出产自动化,有用推进出产管理现代化,是煤炭出产将来开展的必定趋势。依托领先的信息技能增强对煤炭出产设备管理、运转管理的管控才干,有用进步煤炭出产的牢靠性及煤炭质量,是出产管理精益化开展的必经之路。

4.高素质职工的培育

精益出产管理理念的引进和实践标志着煤炭公司的管理水平将进入新的开展阶殷,关于规范公司管理、优化管理流程、进步工作功率,有着活跃的推进效果,而创造优异团队,培育一支高素质的职工部队,是施行精益出产、建造调和高效煤炭公司的必经之路。

一个公司即是一个大的团队,它由若干部分、基层单位等小团队构成,各小的团队由若干职工个别构成,悉数团队的履行力和战斗力源于个别的水平,也终究经过个别体现、展现出来。宋代专家朱熹说“论先后,知为先,论轻重,行为重。”所以,像对学生—样,对职工进行养成教育,确保每一个新加入到团队中来的个别知道应该做什幺,如何去做,需求保护啥,坚持和稳固啥,是确保悉数团队一直处于优异状况的根本办法。只要这么,自个创造力和贡献团体荣誉感才干完美地结台,有用增进安排的亲和力、交融力,激起团体才智,进步全体工作功率。

(三)精益出产办法的适用性

1.煤炭出产按时制适用性剖析

按时制即在适宜的时刻、适宜的地址供给适宜的商品或效劳。

精益管理的思维能够联系煤炭工作特色运用到煤炭公司出产、运营的全进程,包含现场调研、商品开发、商品出产、商品出售等,把人、财、物、产、供、销及信息、技能、时刻、空间等要素顾全大局,然后到达出产要素和运营本钱的最好配置,完结公司本钱的最大增值。例如,尽管煤炭采掘与煤炭加工都是流程型出产,单纯的两个进程中都没有基地半成品,好像没有必要运用按时制出产。可是,在煤炭采掘中存在物料的供给疑问,物料供给不及时就无法出产;在煤炭采掘和煤炭加工之间存在半成品,在煤炭商品供给给顾客之前有也许构成很多商品库存,所以按时制出产的思维能够很有用地运用到煤炭出产中的物料供给、原煤加工与商品出售的进程中。关于出产出的煤炭商品和通常物料,相同也能够用“零库存”的方针进行管理。

煤炭出产中按时制首要运用于以下几个方面:①物料供给,包含煤炭采掘和加工所需的悉数物料从购买到运送、库存直至交给终究运用者的全进程。②采掘单位向煤加工单位的原煤供给,即煤炭采掘单位有必要及时准确地向煤炭加工单位供给需求的煤种和数量。③商品出售,依据顾客的需求及时供给商品。

2.煤炭出产体系柔性剖析

出产体系的柔性即指出产制作体系对应内、外部环境改动或动摇的才干,包含出产加工、出产安排、运用战略三个方面。

3.并行工程在煤炭出产中的适用性

并行工程的概念出如今20世纪80年代,开端的用处是缩短批量出产工业品的新商品开发周期。如今遍及认可的界说是并行工程(Concurrent Engineering, CE)是集成地、并行当地案商品及其有关的各种进程(包含制作进程和支持进程)的体系化管理办法。这种办法请求项目建造从方案方案开端就思考商品悉数生命周期,从概念构成到商品报废处理的全部要素,包含质量、成本、进展方案和用户请求。

并行工程明确提出,要从悉数商品生命周期的大局动身来进步商质量量,下降费用,缩短工期。经过多年的运用和完善,并行工程在制工作取得了令人瞩意图成果,这些年正向各个出产领域浸透。煤炭出产是个无穷的杂乱的体系,有很多工程项目与工作工序,如掘进、采煤、运送等。这些工程项目不光触及规划广,并且效劳年限长,对煤炭出产有直接影响,而工作工序更是多种多样,这与别的公司出产在工期、成本和质量方面的诉求是一起的,并行工程理论彻底能够在煤炭出产管理中运用。因而,并行工程在煤炭公司工程建造和挖掘方面将体现无穷的效果。

四、精益出产办法下的煤炭公司成本操控原理

所谓成本操控,是公司依据必定期间预先树立的成本管理方针,由成本操控主体在其职权规划内,在出产耗费发作曾经和成本操控进程中,对各种影响成本的要素和条件采纳的一系列防止和调理办法,以确保成本管理方针完结的管理行为。它包含成本猜测、成本方案、成本操控、成本计算、成本查核和成本剖析等6个环节。这些环节按成本发作的时刻先后分为事前操控、事中操控和过后操控。事前操控进行成本猜测和成本方案,对操控计算提出请求;事中操控进行成本操控和成本计算,为剖析、查核供给依据;过后操控进行成本查核和成本剖析,对猜测方案供给信息。

成本操控是一门资金运用的艺术,而不是节约的艺术。如何将每一笔资金用得恰到长处,将公司的每一种本钱用到最需求的当地,是现代公司在新的商业年代一起面对的难题。

(一)煤炭公司成本操控的准则

1.确保成本操控方针的科学性

2.树立健全成本操控体系

3.正确处理成本操控与安全投入的管理

4.成本操控要与技能立异严密联系

(二)影响煤炭公司成本的首要要素

 1.天然要素

(1)矿井的天然赋存条件。首要表如今煤层的厚薄、埋藏的深浅、倾角的巨细、煤层的安稳程度等,这些要素决议了矿井出产的机械化程度、挖掘办法和支护办法,因而在很大程度上影响劳动功率的体现和材料、物资的运用功率,进而影响煤炭公司成本。具体言之,又表如今两个方面:一是掘进工作面的条件和掘进办法决议掘进成本的凹凸;二是回采工作面的条件和回采办法决议回采成本的凹凸。

(2)矿井的挖掘年限(挖掘深度)。跟着矿井挖掘年限的添加,一方面,矿井的挖掘规划由近而远,运送和通风的间隔越来越长,需求修理的巷道也越来越长,防水、排水的才干也要随之加大;另一方面,挖掘由浅到深,进步段数和高度添加,进而致使成本的增加。

(3)矿井的井型规划直接影响煤炭出产的单位固定成本,如折旧基金、大修理基金等。无论矿井井型规划是大仍是小,矿井都要有地上设备,都要有采、掘、运、修进程,都要有通风、排水、供电、进步和运送等设备。尽管井型大的矿井固定成本总支出多,但就其单位成本担负的固定成本费用来看,井型越小,吨煤担负的固定成本费用却越高。

2.技能要素

3.管理要素

4.社会环境要素

(三)依据精益出产办法的煤炭成本操控原理

1.方针成本管理(TCM)

方针成本管理,包含方针成本的断定、方针成本的分化、方针成本的操控以及方针成本的查核等。

2.工作成本管理(ABM)

工作成本法是西方国家于20世纪80年代末开端研讨、90年代以来在领先制作公司首要运用起来的一种全新的公司管理理论和办法。它使成本管帐开展到工作成本管帐期间。工作成本法把公司看做是为满意顾客需求而树立的工作集合体,在本钱和商品之间引进一个中介的工作,以工作为根底,经过对工作进行动态盯梢和反映,承认、计量工作成本,及时、准确地评估工工作绩和本钱运用情况。其理论根底是:出产致使工作的发作,工作耗费本钱并致使成本的发作,商品耗费工作。工作成本法选用多样化的制作费用分配规范,供给商品成本的明细材料。这么不只能够确保成本信息的准确性,一起还可使成本管理办法在较低层面取得有关的成本信息。

工作成本法关于自动化程度高,且多种类出产的公司对比适用。煤炭公司由于商品种类单一,在成本计算进程中不需求将制作费用在各种商品之间进行分配,因而从成本计算视点看,选用工作成本法的含义不大。但从成本管理视点看,原煤出产进程能够分为掘进、回采、运送、进步、通风、排水等若干个环节,每个环节都要耗费必定量的本钱,能够把每一个出产环节断定为一个成本基地,先按环节归集工作成本,完结工作成本的承认和计量,然后再把各环节的工作成本汇集到原(选)煤以计算终究商品成本,并在此根底上完结工工作绩的查核。因而,煤炭公司彻底能够把工作成本法运用于成本操控。

第一步:承认工作、首要工作、工作基地,按同质工作设置工作成本库,以本钱动由于根底将直接费用分配到工作成本库。

第二步,以工作动由于根底将工作成本库的成本分配到终究商品。

3. TCM-ABM进程成本操控

五、依据精益出产办法的煤炭公司成本操控模型构建

(一)出产模块的分化

(二)依据出产函数的工作成本模型

(三)TCM-ABM成本操控模型

六、依据TCM-ABM成本操控原型体系的开发与完结

(一)体系全体方案方案

 1.体系开发的方针

 2.体系开发的准则与理念

 3.体系开发的程序

承认工作和工作基地--- 树立本钱库,将本钱耗费归集到各本钱库中---将各本钱库汇集的费用分化到各工作成本库中---将各工作成本库的成本分配到终究商品。

就煤炭出产而言,其终究商品为原煤,是单一商品。

4.功能模块的划分

5.体系界面方案方案

(二)体系的数据方案

 1.数据的概要方案

 2.数据的具体方案

(三)体系的完结

七、平煤集团八矿成本操控的运用与实践

(一)平煤集团八矿简介

 (二)平煤集团八矿成本剖析

 1.成本构成概略

 2.影响成本的首要要素

 (三)平煤集团八矿现有成本操控存在的疑问

1.成本操控的动因

2.成本操控的手法

3.成本操控的深度和广度

4.成本操控的计算和查核

 (四)TCM-ABM下平煤集团八矿成本操控的运用

 1.成本操控效果显着 

  2.经济和社会效益显着进步

  3.公司管理改进

(五)总结与展望

 

文章: 信息技术推进企业管理改革
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